確保自動(dòng)拉板壓濾機(jī)加工品質(zhì):
零件在粗加工時(shí),由于要摘除掉大量金屬,因此會(huì)產(chǎn)生較大的切削力和切削熱,同時(shí)也要較大的夾緊力,在這些力和熱的影響下,零件會(huì)產(chǎn)生較大的變形。并且經(jīng)過(guò)初加工后零件的熱應(yīng)力要重新遍布,會(huì)使得零件發(fā)生變形。假如不劃分加工階段而持續(xù)加工,就無(wú)法避免和調(diào)整以上原因而引起的加工誤差。劃分加工階段后,初加工造成的偏差,根據(jù)半精加工和精加工可以獲得調(diào)整,并逐步提高零件的尺寸精度和表層質(zhì)量,確保了零件的加工規(guī)定。
合理使用機(jī)械設(shè)備的需求:
初加工一般要求選用功率大,剛度好,生產(chǎn)率高且精度偏低的機(jī)械設(shè)備。而精加工需選用精度高的機(jī)械設(shè)備,劃分加工階段后就可以充分運(yùn)用粗、精加工設(shè)備各自特性的特性,防止以粗干精,做到合理使用設(shè)備。這樣不但提升了初加工的生產(chǎn)效率,并且也有助于維持精加工設(shè)備的精度和使用期限。
及時(shí)發(fā)現(xiàn)板框過(guò)濾機(jī)毛胚缺點(diǎn):
毛胚上的各種缺點(diǎn)(如氣孔、沙孔、焊瘤或加工余量不足等)在初加工后即可被發(fā)現(xiàn),便于及時(shí)修理或決定是否損毀,以防繼續(xù)加工后導(dǎo)致工時(shí)和生產(chǎn)費(fèi)用消耗。
便于安排熱處理:
熱處理工序使生產(chǎn)過(guò)程劃分成幾個(gè)階段,如精密主軸在初加工后進(jìn)行清理應(yīng)力的人工時(shí)效處理,半精加工后進(jìn)行淬火處理,精加工后進(jìn)行低溫回火和冰冷解決,較后開(kāi)展光整加工解決。這幾回?zé)崽幚砭桶颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程劃分成初加工—半精加工—精加工—光整加工階段。
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